Изделие марки ЛК 75.120.90-1 весом 0,5 т (размеры 740х1180х880 мм) обеспечивает герметичность тепловых камер.
Конструкционно лоток представляет собой армированную скобу, выполненную на основе железобетона. В качестве основного материала для производства находит применение тяжелый бетон класса В15-В25 со значением плотности не ниже 2400 кг/м3. Для усиления используется стальной каркас, изготовленный в виде сварных сеток из стержней стали классов A-I и A-III. Расстояние от стального каркаса до края бетона должно составлять не менее 15 мм, исключая оголение стержней и их коррозию. В ходе изготовления в условиях заводов применяются специальные формы, в которые укладываются арматурные каркасы, после чего заливается бетонная смесь. Для получения изделий высокого качества задействуется технология вибрационного уплотнения и утрамбовки Формы подвергаются вибрации, а специальные пресс создает усилие позволяющее исключить из бетонного раствора воздушные прослойки снижающие прочность лотков. Сушка элементов производится в специальной среде в виде камер с многодиапазонным режимом температур. При этом форсированный режим включает в себя функцию выпаривания влаги для повышения прочности. Готовые лотки извлекаются из форм и проверяются специалистами отдела технического контроля. На поверхность изделий наносится маркировка.
Конструкционно лоток представляет собой армированную скобу, выполненную на основе железобетона. В качестве основного материала для производства находит применение тяжелый бетон класса В15-В25 со значением плотности не ниже 2400 кг/м3. Для усиления используется стальной каркас, изготовленный в виде сварных сеток из стержней стали классов A-I и A-III. Расстояние от стального каркаса до края бетона должно составлять не менее 15 мм, исключая оголение стержней и их коррозию. В ходе изготовления в условиях заводов применяются специальные формы, в которые укладываются арматурные каркасы, после чего заливается бетонная смесь. Для получения изделий высокого качества задействуется технология вибрационного уплотнения и утрамбовки Формы подвергаются вибрации, а специальные пресс создает усилие позволяющее исключить из бетонного раствора воздушные прослойки снижающие прочность лотков. Сушка элементов производится в специальной среде в виде камер с многодиапазонным режимом температур. При этом форсированный режим включает в себя функцию выпаривания влаги для повышения прочности. Готовые лотки извлекаются из форм и проверяются специалистами отдела технического контроля. На поверхность изделий наносится маркировка.
